织带在生产中会遇到的一些问题！

  　　假如生产制造织带中哪一个阶段发生难题，便会造成商品的损毁，那麼怎样才可以在生产过程中防止这种难题，提高织带生产制造达标率，下面大家详细介绍一些织带在生产过程中常常遇上的一些难题！
　　
　　一、弯带
　　
　　组成缘故:1、钢扣穿的不均匀。2、盘头拉纱高低不平。3、钢扣方向不对。4、接纱方式 不对。
　　
　　防范措施:1、钢扣穿法必然要按靠谱穿法，1组或2组穿法。2、把很大过松的一边，扯掉一些，直至和另一边同样平或者少1-5圈就可以。3、钢扣一般和织针间距，有一个钢扣空的间距就可以。4、依据织带的要求，分上最底层接，或者分、上下接，一般都需要分左右，一条携带若有二种之上作法或纹路，就需要隔开接。
　　
　　二、针边欠佳
　　
　　组成缘故:1、纬纱大小不均匀。2、织针上法不对，过长或过短。3、盘头走的异常，有时候紧、有时候松。4、纬纱轮不圆，已形变。5、织针固定不动轩损坏。
　　
　　防范措施:1、另换一个纬纱。2、织针依据织带的薄厚上起上短，一般来讲织针的长短，恰好把纬纱退回就可以。3、把盘头两边固定不动牢，不必让盘头靠住两边铁架子。4、换过新的纬纱轮。5、换固定不动杆，或去生产加工。
　　
　　三、起波浪纹
　　
　　组成缘故:1、钢扣穿纱不均匀，两边穿的纱过多，中心穿的太少。2、钢扣穿的过大，纬纱拉的过紧。3、盘头拉纱高低不平，两边拉的紧，中心拉的太松。4、接纱方式 不对，均衡坠压的欠好。
　　
　　防范措施:1、采用规范的钢扣，按1组或2组穿法。2、按织带的总宽要求，再挑选钢扣去穿。3、把中心和两边的纱互换几个，或把中心过松的拉一些出来。4、按织带作法要求去接，均衡坠按总数是多少压匀称。

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