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挂绳如何染色,挂绳染色的次序和注意事项

发布时间:2020-07-20 15:51 本文有646个文字,大小约为2KB,预计阅读时间2分钟

  挂绳在生产过程中,染色工艺是必不可少的生产程序,只有经过了染色,才能制造出更多色彩鲜艳的挂绳出来,。在挂绳染色生产中,每一步都要很小心,包括染色次序也很重要,因为染色过程中的一个小失误就可能造成挂绳色差问题,这篇文章挂绳厂家就来跟大家分享一下关于挂绳染色的知识,主要分成两个部分,挂绳染色的次序和染色不均匀的原因

  一、挂绳染色的次序

  首先:是挂绳染色之前确定所染成品是涤纶还是尼龙材质的,如果是染挂绳那么首先确定染料,用酸多少,助剂用量,所用挂绳染槽压力等等。

  其次:染色机升温速度,预烘温度,胶水配方,蒸箱需保持的温度。

  最后:是挂绳染色,水洗过后,烘干时间,保温时间等等。有些挂绳产品因受天气影响有时需要阳光照射(亦日晒牢度要达标),所以会放到阳光处晒干。
 

挂绳如何染色,挂绳染色的次序和注意事项
 

       二、染色不均匀的原因

  1、生产过程中技巧方法需根据产品不断分析,评估,确保有效性,合理性;

  2、严格执行工艺,专人加助剂,固色等;

  3、放样前工艺配方的合理性(小样与样版差异大,不投产);

  4、生产中不断与首件打版OK产品核对,确保大货和开版一致性;

  5、前带前先确认染色后没有倒毛,压毛,起毛时要不断对照样版;

  6、产品所出色牢度报告应与产品一起交到打包车间,以确定产品OK;

  7、定型前确认,起毛效果是否与样版一致,色差、色花宽度等差异性。

  8、生产中小单比较多,而且需要宣生产,材质不同时,需先打版;

  9、如果挂绳机器不够用,挂绳染色员二人共用一台机,影响开机速度;

  10、提高打版效率;

  11、打钉规范化,避免接头太长;

  12、异常点出现后,没规范好,应该出标准书面公布,新学员才能更好学习。

 

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